膏體泵的工作原理：左、右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，即當S擺閥在擺動油缸推動下其輸入端與左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作，左輸送缸中的物料通過S擺閥被泵入輸送管道。
膏體泵產(chǎn)品圖片
液壓站
與此同時，左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的管路進入右液壓缸有桿腔推動其活塞回縮，從而帶動右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當右輸送缸的活塞運動即將到達輸送缸端點時，安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應套到達洗滌室中接近開關的下方，其連桿上感應套的感應信息被接近開關接收，PLC即發(fā)出電信號，使電液比例閥控制其液動換向閥換向，而讓擺動油泵輸出的壓力油換向進入另一側(cè)的擺動液壓缸，使Ｓ擺閥轉(zhuǎn)動，使其入料口與另一物料缸連通。與此同時PLC也向電液比例閥發(fā)出換向信號，使補油泵輸出的壓力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進入控制主泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向及角度，使油泵出液反向，壓力油進入到右主液壓缸的無桿腔，完成與上一次主油缸相反的動作。這時左側(cè)輸送缸中的濃料已通過Ｓ擺閥被完全壓入輸送管道，右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個工作循環(huán)。如此往復循環(huán)，實現(xiàn)了自動泵送目的。由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程，使料斗里的物料源源不斷地通過Ｓ擺閥被輸送到輸送管道中，并通過泵外鋪設的管道輸送到達鍋爐給料點，污泥輸送泵價格，完成泵送作業(yè)。
膏體的三個技術條件和充填特點：膏體的三個技術條件：穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力，使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時不沉淀、不分層、不離析，能順利地進行輸送。流動性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動?？伤苄?。膏體能夠在克服屈服應力后產(chǎn)生非可逆變形的能力，也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時，形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結構不變。
