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小型陶瓷柱塞泵泥漿泵

時間:2020-07-26 14:39:20 點擊:0

  小型陶瓷柱塞泵泥漿泵。承諾守信是依靠其柱塞在缸體中往復(fù)運動,這樣就會使得密封工作的容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于液壓機、工程機械、船舶等高壓、大流量、大流量的調(diào)節(jié)場合。
 
  咸陽柱塞泵是往復(fù)泵的種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運動,其和閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時,工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當(dāng)傳動軸帶動氣缸體旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)斜盤從氣缸體中拉出或推動柱塞,完成吸油和排油過程。與缸柱塞的工作腔孔通過閥板組成的流體,分別與抽吸泵,排油室連通。變量用來改變斜盤的傾角, 調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
 
  柱塞泵結(jié)構(gòu)形式
 
  柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵的兩種典型結(jié)構(gòu)形式,由于徑向柱塞泵屬于具有高技術(shù)含量的新型高效泵,徑向柱塞泵可以是柱塞泵應(yīng)用域的重要組成部分,具有快速的加速作用。
 
  柱塞泵的維護
 
  斜板式軸向柱塞泵一般以圓柱旋轉(zhuǎn)和端面分布的形式存在。氣缸體的端面鑲嵌有由雙金屬板和鋼板組成的摩擦副,大部分采用平面流動分布的方法,維護更加方便。油盤是軸向活塞泵的關(guān)鍵部件之一,當(dāng)泵,一方面朝向油盤的缸的高壓油工作腔,在另一方面油膜壓力分布中的油盤之間和氣缸體形成,使得從面向閥板遠離所述氣缸的推力反向器的液壓缸。缸體對配油盤的設(shè)計液壓壓緊力Fn略大于配油盤對缸體的液壓反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持較高的容積效率。
 
  柱塞泵廠家常見故障處理
 
  1、液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
 
  (1)量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。
 
  (2)泄漏量過大。泵的間隙過大,密封不良造成。油盤被劃傷與金屬碎片,鐵等端表面油;密封單向閥機構(gòu)的表面在與壞,泵本體的支承表面和油盤沙眼研究標(biāo)記等的變量。通過檢查泵體液壓油中混入的異物,可以確定泵的損壞部位。
 
  (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。
 
  2、中位時排油量不為零
 
  美國PARKER變量柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時中間位置偏離調(diào)節(jié)機構(gòu)的中間點,中間點仍有流量輸出。這樣做的原因是偏離控制器,松動或損壞的位置,就必須重新調(diào)零緊固或更換。如果泵的角度保持力不夠,斜角耳軸磨損,也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
 
  3、輸出流量波動
 
  輸出流量波動與多種因素有關(guān)。對變量泵可以認為是變量機構(gòu)的控制不佳造成,如異物進入變量機構(gòu),在控制活塞上劃出塞上劃出階狠、磨痕等,造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于缺乏能量放大器或損壞的部件,其特征在于所述阻尼器活塞之間的控制彈簧的性能差異,控制活塞的運動將導(dǎo)致不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定常伴有壓力波動。這類故障- -般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。
 
  4、輸出壓力異常
 
  泵輸出壓力通過負荷,大致正比于輸入扭矩來確定。輸出壓力異常有兩種故障。
 
 ?。?)輸出壓力過低
 
  當(dāng)泵處于自吸狀態(tài)時,如果進油管內(nèi)有空氣泄漏或液壓缸、單向閥、換向閥等有較大泄漏,則壓力不會上升。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。故障安全閥或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力上不去,調(diào)整泄壓閥或修理。如果農(nóng)用專用馬達報價的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴(yán)重時,缸體可能破裂,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
 
  (2)輸出壓力過高
 
  若回路負載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當(dāng)屬正常。若負載- -定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閣、傳動裝置和回油管道。若壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。
 
  5、振動和噪聲
 
  振動和噪聲同時發(fā)生。它們不僅危害機器的操作人員,而且污染環(huán)境。
 
  (1)機械振動和噪聲
 
  如果泵軸與電機軸不同心或死角,轉(zhuǎn)軸軸承、聯(lián)軸器損壞,彈性墊損壞,裝配螺栓松動,會產(chǎn)生噪音。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的農(nóng)用專用馬達,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如果泵的旋轉(zhuǎn)頻率與壓力閥的固有頻率相同,則可導(dǎo)致共振改變泵的速度以消除共振。
 
  (2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲?
 
  送油管太小,流入堵塞濾油器的能力或過小,進氣入口管,排除油太高,太低,不足的油吸入管,并在液體透濕產(chǎn)生的高壓等產(chǎn)生的噪聲。因此,必須正確設(shè)計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
 
  6、液壓泵過熱
 
  變量柱塞泵過度發(fā)熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運動部件之間處于摩擦熱狀態(tài)。二是液體摩擦的熱產(chǎn)生。高壓油通過各種裂縫泄漏到低壓室,大量的水力能量被損失在熱能上。從而正確選擇了運動部件間隙、油罐容積和冷卻器間隙,避免了泵過熱、油溫過高的現(xiàn)象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會弓|起油溫過高和泵體過執(zhí)。
 
  7、漏油
 
  活塞泵油主要有以下原因:
 
 ?。?)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;
 
 ?。?)內(nèi)部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;
 
 ?。?)泄油管過細過長,使密封處漏油;
 
 ?。?)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;
 
  (5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動,密封破損;
 
  (6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。